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房屋安全鑒定中心對詳解澆樓板裂縫成因(二)
裂縫成因分析
1、混凝土原材料方面
(1)水灰比、塌落度過大,或使用過量細砂。水灰比對混凝上強度的影響十分敏感,基本上是由于水泥膠凝材料等計量變動影響的疊加,因此,水、水泥、外摻混合材料外加劑溶液的計量偏差,將直接影響混凝土的強度;坍落度大混凝土,流動性好,易產生局部粗骨料少、砂漿多的現象,此時,混凝土凝結硬化后,就會產生表面裂縫;含泥量大的粉砂配制的混凝土收縮大,抗拉強度低,容易因塑性收縮而產生裂縫。
(2)砂、石含泥量過大。根據普通混凝土用砂、石含泥量的要求,砂子含泥量不大于5% ,石子含泥量不大于2%。如果骨料中含泥量過多,粘聚力減小,隨著混凝土的凝固,水分不斷散失,容易產生干縮裂紋。
(3)外加劑應用不當。目前混凝土中外加劑起著不可替代的作用,外加劑應用不當會直接引起混凝土出現質量問題,并且外加劑的使用也會增大混凝土的收縮。
2、施工方面
(1)施工中未能及時測定混凝土強度,模板在拆除前應對相應部位混凝土的同條件試塊進行抗壓強度試驗,混凝土強度達到28 天設計值時才能拆除模板,而實際施工中,往往人為地規定混凝土的拆模時間,不對混凝土強度進行測試,還沒有達到足夠的強度,就急于上人操作和堆放材料,使其產生過的變形導致裂縫產生。
(2)規范要求混凝土澆筑完成12h以內必須進行加濕養護或覆蓋養護,特別是在夏季高溫季節施工更應注意。如果養護不及時,水泥水化熱和高溫氣候使混凝土水分很快失去,如果水分得不到及時補充,因而在硬化過程中,現澆板受到支座的約束,勢必產生溫度應力而出現裂縫,這些裂縫也首先產生在較薄弱的部位,即板角處。
(3)在實際施工過程中,有些板的負彎矩鋼筋在板角處和敷設管線的地方交錯重疊,使得鋼筋的保護層非常薄,所以,極易形成順筋裂紋。同時負彎矩鋼筋的位置不到位,保護層相當厚,使得板的有效截面縮小,在拆完模板后,樓板發生擾曲變形使得板的上表面在支座部位被拉裂形成微裂縫。
3、設計方面
(1)樓板配筋。設計計算的不合理使配筋偏少,如連續板按照單跨板計算,導致板支座負彎矩鋼筋配筋偏少;此外,支座負彎矩鋼筋采用分離式配筋;抗裂構造鋼筋未設置;最小配筋率不能滿足要求;鋼筋的規格選用不夠合理;均會導致裂縫的產生。
(2)建筑平面。收縮裂縫往往出現在收縮應力集中的薄弱截面上,如結構的凹凸處和角部。建筑設計中,一般只重視建筑功能而忽視結構問題,建筑平面不規則,而結構設計時沒有采取加強措施,在凹凸角處容易產生溫度應力和收縮應力集中,而造成樓板裂縫。